ش | ی | د | س | چ | پ | ج |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 |
22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 |
29 | 30 |
عنوان کامل: پایان نامه فسفاتکاری و آماده سازی سطوح فلزی
تعداد صفحات: 230
دسته: شیمی، مکانیک، متالوژی
چکیده
آماده سازی سطوح فلزی
مجموعه فرایندی که جهت آماده سازی سطح فلزات پیش از اعمال رنگ صورت می گیرد را Pre-treatment گویند که شامل مرحله پیش چربیگیری، مرحله چربیگیری و مرحله فسفاتاسیون سطح می باشد.
پیش چربیگیری:
سطح فلز از لحظه تولید در شرکتهای سازنده ورق، با نوعی روغن محافظ پوشش داده می شود تا بعنوان حایل، سطح را از مجاورت مستقیم هوا دور نگه دارد و باین ترتیب از اکسید شدن سطح پیشگیری شود.
علاوه بر روغن محافظ، در ایستگاه پرس جهت شکل دهی به ورق فلزی از نوعی روغن بنام روغن کشش (بمنظور پیشگیری از پارگی ورق) استفاده می شود. روغن های محافظ، کشش و آلودگی های دیگر مانند گرد و غبار و ... در سالن رنگ بعنوان اجزاء آلوده و مزاحم باید از سطح فلز حذف شوند که این فرایند بعنوان چربیگیری شناخته شده است.
پیش چربیگیری شامل حذف آلودگیهای روغنی عمده و متراکم سطوح بیرونی بکمک محلول چربیگیری و بروش دستی (hand wiping) و زدودن گردو غبار و براده های فلزی از سطح (بکمک واترجت) می باشد البته اعمال واترجت مزیت دیگری نیز دارد و آن افزایش دمای سطح فلز می باشد.
چربیگیری:
چربیگیری شامل حذف آلودگیهای روغنی از تمام سطح (بیرونی و داخلی) فلز می باشد که ضمن آن معمولآ بواسطه برخی مواد فعالساز موجود در چربیگیری سطح فعال و آماده فسفاته شدن می شود.
مواد چربیگیری معمولآ ماهیت قلیایی دارد که چربی سطح را طی یک واکنش شیمیایی (واکنش خنثی سازی صابونی شدن) از سطح می زداید.
مواد چربیگیری شامل ترکیبات قلیایی (Alkaline Components) و فعال کننده های سطح (Surfactants) می باشد.
ترکیبات قلیایی از نظر ماهیت شیمیایی، بخش معدنی (inorganic) ماده چربیگیری را تشکیل می دهند که شامل کربناتها، سود (NaoH)، فسفاتهای قلیایی و سیلیکاتها می باشند. نقش این ترکیبات فراهم کردن محیط قلیایی و نیز انجام واکنش شیمیایی جهت حذف آلودگیهای روغنی می باشد (واکنشهای صابونی شدن). سیلیکات ها جهت تسهیل در جدا سازی روغن از سطح بکار می روند. در حقیقت سیلیکات ها همانند ذرات ریز ماسه، آلودگیهای روغنی را بدور خود گرفته از سطح فلز جدا می کنند. نقش کربنات ها و دیگر آنیون های دو ظرفیتی، کاهش درجه سختی آب می باشد. بعبارت دیگر این آنیو نها با یونهای کلسیم و منیزیوم که در آب سخت مقدار زیاد وجود دارند وارد واکنش شده و با خارج کردن این کاتیونها از حالت یونی و کاهش سختی آب، شرایط را برای عمل یونهای تک بار مانند یون هیدروکسید فراهم می کنند.
سورفکتانت ها جزء ترکیبات آلی می باشند که نقش اصلی این مواد مرطوب نمودن آلودگی های روغنی (کمک به نفوذ آب به ساختار چربی ها) و کمک به امولسیون شدن ذرات چربی (پخش نمودن روغنها در محلول چربیگیری بصورت ذرات پراکنده و ریز) می باشد (wetting agent). سورفکتانت ها با دارا بودن دو سر آلی و آبی از یک سر در روغن ها نفوذ می کنند و با سر دیگر در آب حل می شوند و باین ترتیب ذرات روغنی را بدرون محلول آبی می کشانند.
فهرست
* چکیده 1
* مقدمه: آماده سازی فلز 15
* فصل اول: سابقه تاریخی
* فسفاتکاری قبل از جنگ جهانی 15
* فسفاتکاری درطی جنگ جهانی 19
* توسعه در زمان جنگ 25
* توسعه بعد از جنگ 27
* فصل دوم: اندیشه های نظری
* مکانیسم های واکنش30
* زینک اورتوفسفاتها32
* فسفات منگنز 32
* فسفات آهن 33
* تشکیل پوشش 33
* شتابدهنده ها 43
* شتابدهنده های نیکل و مس 46
* شتابدهنده های اکسید کننده 47
* شتابدهندگی نیترات 48
* شتاب با ترکیبات نیتر و آلی 52
* کنترل آهن فرو 55
* شتاب دهنده کلرات 56
* پوشش فسفات فلزات قلیایی 64
* مشخصات پوششهای فسفات و دیگر پوششهای تبدیلی 70
* پوششهای زینک فسفات 72
* پوششهای فسفات منگنز 79
* تکامل پوشش 79
* ایست گازدهی 80
* منحنی های زمان – و زن پوشش 80
* اندازه گیری پتانسیل 80
* آزمون میکروسکپی 82
* وزن و ضخامت پوشش 83
* خلل و فرج پوشش 88
* تردی هیدروژنی 93
* فصل سوم: مهیا کردن سطح
* مقدمه 95
* تمیز کننده های قلیایی 97
* گرایشها جهت تکامل تمیز کننده قلیائی 98
* عوامل ظریف سازی 100
* زنگبری قلیائی 100
* تمیز کننده های حلالی 101
* چربیگیری با بخار 102
* تمیزکاری با حلالهای قابل امولسیون 103
* تمیزکاری با حلالهای امولسیون شده 104
* تمیز کننده های حلالی دیگر 104
* تمیز کننده های اسیدی 105
* روشهای تمیزکاری مکانیکی و ویژه 106
* تمیز کاری سایشی 106
* تمیز کننده های بخاری و فشار بالا 107
* تمیز کاری الکترولیتی 107
* تمیزکاری مافوق صوتی 108
* تمیزکاری خطی و غیر خطی 109
* ارزیابی تمیز کننده 110
* فصل چهارم: پوششهای پایه رنگ
* مقدمه 111
* فرآیندهای فسفات آهنی سبک وزن 114
* فرآیندهای با تمیز کننده جداگانه 114
* تمیز کننده / پوشش دهنده ها (چربیگری و فسفاته توام) 115
* فرایندهای زینگ فسفات به عنوان واسطه پیوندی رنگ با زمینه 118
* فرآیند پاششی 120
* آماده سازی برای رنگ الکترولیتی 124
* سیستمهای آندی 125
* سیستمهای کاتدی 132
* زمینه های روی، آلومینیوم و آمیزه عناصر 145
* آماده سازی برای پوشش پودر 148
* آماده سازی فولاد 150
* آماده سازی سطوح روی و فولاد گالوانیزه 153
* آماده سازی آلومینیوم 157
* محصول آمیزه ای 157
* فصل پنجم: پوشش دادن ضخیم با فسفات – فسفاتکاری ضخیم
* مقدمه 159
* فرآیندهای فسفات فرو 160
* فرآیندهای فسفات منگنز 161
* فرآیندهای زینک فسفات 162
* عمل پوشش کاری جهت جلوگیری از زنگ زدن 163
* مواد پوششی ضد زنگ 165
* پارافین ها 166
* مواد محافظ آلی 166
* پوششهای فسفات سیاه 167
* فرآیند با دوام کردن 168
* روانکاری سطح یاتاقان168
* فرآیند در عمل 170
* تمیزکاری و شستشو 171
* آماده سازی 172
* فسفات کردن با فسفات منگنز 172
* خشک کردن و روانکاری 173
* قطعات عمل شده 174
* فصل ششم:عمل آوردن قبل و بعد از فسفاتکاری
* مهیا کردن قبل از فسفاتکاری 178
* عملیات بعد از فسفاتدار کردن 183
* مواد عمل آورنده عاری از کروم 191
* مواد عمل آورنده دیگر 192
* فصل هفتم: فرآیند آماده سازی سطح خودرو 194
* فصل هشتم: آزمایشات 200
* تعاریف و مفاهیم 203
* نتیجه گیری 213
* منابع و مآخذ 218