مقالات تحقیقاتی
انگلیسی و لاتینمقالات تحقیقاتی
انگلیسی و لاتینگزارش کارآموزی (شرکت صنعتی شوفاژکار)
عنوان کامل :
گزارش کارآموزی (شرکت صنعتی شوفاژکار)
تعداد صفحات :
55
دسته :
پروژه های کار آفرینی و زرح توجیهی
چکیده :
این شرکت در سال 1355 توسط حاج علی اصغر حاجی بابا تاسیس شد. ابتدا شرکت در زمینی به مساحت حدودا پنجاه هزار متر مربع و زیر بنای چهل هزار متر مربع در سال 1350 کلنگ خورده و در سال 1355 به طور رسمی راه اندازی می شود. این کارخانه در سالهای بد یک طرح توسعه داشت که بر اساس آن خطوط تولید ماهیچه (ترموشوک) و شات بلاست و قالبگیری به دو خط افزایش یافته است.
این شرکت در زمینه تولید انواع دیگهای چدنی شوفاژخانه و نیز پکیج (package) فعالیت دارد. میزان تولید ذوب در این کارخانه 70-60 تن در روز و حدود 17000 تن در سال است. این شرکت دارای پنج سوله بزرگ است و پرسنل آن حدود 300 نفر می باشد.ماشین آلات، تجهیزات و دانش فنی تولید از کارخانه آهلمن آلمان خریداری و تولید تحت لیسانس این شرکت آلمانی آغاز گردید. در شروع تولید مواد اولیه مورد نیاز از خارج تامین می شد اما به مرور شرکت استفاده از مواد اولیه داخلی را در دستور کار خود قرار داد. به طوریکه امروزه کلیه مواد اولیه به استثنای کربن از منابع داخلی تامین می شود. مهمترین مواد اولیه مصرفی در شرکت عبارتند از: ماسه سیلیسی، بنتونیت ، پودرزغال، فروسیلیسیم، فرومنگنز، رزین ترموشوک، رزین کلدباکس (Cold box)، آهن قراضه و کربن.
تولیدات شرکت:
محصولات تولیدی در شرکت صنعتی شوفاژکار عبارتند از:
1- پکیج(به صورت مونتاژ شده) 2- دیگ سوپر 300 ( به صورت فله ای و مونتاژ شده)
3- دیگ 300 4- دیگ 400 5 - دیگ سوپر 400 6- دیگ توربو(TURBO) 7 - دیگ 1300(سوپر هیت)
محصولات صادراتی:
8- دیگ شهبا
9- دیگ NG
10- دیگ مستر(Master )
در شرکت صنعتی شوفاژکار در حال حاضر انواع دیگ چدنی در 10 خانواده فوق، در ظرفیت
Kcal/h 1300000-18000 تولید می شود. شرکت در حال حاضر تولید 10000 تن انواع دیگ چدنی را در برنامه کار خود قرار داده است. این شرکت 10 درصد محصولات خود را به کشورهایی نظیر افغانستان، پاکستان، اردن، سوریه و یونان صادر می کند.
تجهیزات مورد استفاده در شرکت:
4 کوره ذوب القایی بدون هسته هر یک با ظرفیت 8 تن،یک کوره نگهدارنده بدون هسته با ظرفیت 55تن ، یک کوره بارریز هسته دار با ظرفیت 13 تن با قابلیت ریخته گری اتوماتیک ، تجهیزات ماسه سازی با ظرفیت 100 تن در ساعت – خط قالبگیری Jolt squeeze ساخت شرکت BMD آلمان ،تجهیزات Shot blasting ، تجهیزات مخصوص ماشین کاری دیگهای چدنی ، تجهیزات پیشرفته قالبسازی از جمله دستگاههای CNCاز مهمترین تجهیزات مورد استفاده در این شرکت می باشند.
در کنار تجهیزات فوق شرکت دارای دو آزمایشگاه متالورژی و تاسیساتی با تجهیزات مدرن اندازه گیری می باشد که فرآیند تولید و محصولات تولید شده مورد تست ، بازرسی و کنترل قرار می گیرند .
در زمینه استفاده از سیستمهای مدیریت کیفیت ، شرکت صنعتی شوفاژکار دارای گواهینامه
ISO 9001 از موسسه URS انگلستان و دارای نشان استاندارد ملی در زمینه تولید دیگهای چدنی از موسسه استاندارد می باشد. استفاده از سیستمهای فوق به همراه امکانات مناسب سخت افزاری و نرم افزاری باعث شده است که شرکت شوفاژکار به منظور تامین خواسته های مشتریان و حضور فعال در بازارهای داخلی و خارجی ، کلیه محصولات خود را تا 10 سال ضمانت کند.
شعار این شرکت عبارتست از :" کیفیت عامل بقای سازمان و بقای سازمان عامل بقای شغل"
اهداف کیفی شرکت:
1- جلب رضایت مشتریان
2- بهبود مستمر سیستمهای مدیریت کیفیت
3- بهبود مستمرکیفیت محصولات تولیدی
4- رضایت طرفهای ذینفع از جمله پرسنل به عنوان سرمایه اصلی سازمان
5- حضور فعال در بازارهای جهانی
جهت دانلود محصول اینجا کلیک نمایید
شرکت تولیدی بافت آزادی
عنوان کامل :
شرکت تولیدی بافت آزادی
تعداد صفحات :
166
دسته :
پروژه های کار آفرینی و زرح توجیهی
چکیده :
مشخصات کلی کارخانه :
شرکت تولیدی بافت آزادی ( ساکای سابق ) سهامی عام در تاریخ 1384/03/06 تحت شماره ثبت 9228 در اداره ثبت شرکتهای تهران به منظور تولید و عرضه پارچه های کشباف ، تاری پودی بصورت رنگی و چاپی و انواع پرده های تور و فعالیتهای بازرگانی مرتبط با آنها به ثبت رسیده است و محل شرکت در بازار دالان امیدالملک و با ظرفیت تولید سالانه 400/000 متر انواع پرده ، توری و پارچه مبلی و دستکش بوده است . فعالیت اصلی شرکت طبق ماده 2 اساسنامه آن ایجاد و تاسیس و اداره کارخانجات تولیدی نخ ، بافندگی و تکمیل پارچه می باشد .
این شرکت در تاریخ 1356/01/25 به شرکت سهامی عام تبدیل و در تاریخ 1370/11/21 در سازمان بورس اوراق بهادار پذیرفته شده ( قبل از انقلاب اسلامی این شرکت ، یک شرکت خصوصی بوده است ) .
شرح درصد سهام
1) سازمان ملی گسترش مالکیت واحدهای تولیدی 36.51
2) شرکت سرمایه گذاری ملی ایران 9
3) خانواده سادات تهران 27.6
4) خانواده پورکاظمی 26.89
100
نحوه اداره شرکت پس از پیروزی انقلاب اسلامی :
اداره شرکت بافت آزادی پس از انقلاب اسلامی به استناد ماده واحد 6738 به عهده مدیریت دولتی قرار گرفت و در سال 1362 با توجه به زیان انباشته در اجرای ماده 141 قانون تجارت ، سرمایه شرکت از مبلغ 1/200/000/000 ریال به مبلغ 5/000/000 ریال تقلیل و در سال 1363 سرمایه شرکت از مبلغ 5/000/000 ریال به مبلغ 5/000/000/000 ریال افزایش یافت و در اسفند ماه همان سال در سازمان بورس و اوراق بهادار پذیرفته شد و سهام 54/97 درصد مربوط به سازمان صنایع ملی ایران در تاریخ 1374/04/12 در سازمان بورس و اوراق بهادار به کارگران شرکت و بخش خصوصی واگذار شد و به دلیل اینکه عملکرد شرکت از سال 1377 منجر به زیان گردیده ، معاملات سهام شرکت در سازمان بورس اوراق بهادار تهران به حالت تعلیق درآمده است .
جهت دانلود محصول اینجا کلیک نمایید
گزارش کارآموزی موسسه تحقیقات اصلاح و تهیه نهال بذر
عنوان کامل :
گزارش کارآموزی موسسه تحقیقات اصلاح و تهیه نهال بذر
تعداد صفحات :
185
دسته :
پروژه های کار آفرینی و زرح توجیهی
چکیده :
تاریخچه تحققات اصلاح نباتات در ایران و تاسیس مؤسسه اصلاح و تهیه نهال و بذر.
سیر تحول تحقیقات اصلاح نباتات ایران را به طور اختصار می توان به سه دوره تقسیم نمود:
دوره اول:
این دوره با تاسیس مدرسه فلاحت و سپس دانشکده کشاورزی کرج (زیر نظر وزارت کشاورزی) آغاز و 20 سال به طول می انجامد. این دوره بیشترین موانع را در خود داشته است. زیرا برای تغییر روش های قدیمی و دلبستگی های تعصب آمیزی که مالکان و کشاورزان آن زمان در استفاده از روش های قدیمی داشتند نیاز فراوانی به افراد تحصیل کرده و آشنا به کشاورزی نوین بود.
در همین دوره تاسیسات فنی و مزارع آزمایشی مستقلی برای انجام یک سلسله آزمایشات در جنب دانشکده ایجاد شد. از حدود سال 1310 تهیه بذور مرغوب در مزارع آزمایشی باغ فردوس مدرسه عالی فلاحت آغاز شد و در زمینه غلات، حبوبات و سبزیجات و انواع بذر پنبه نمونه‌هائی از کل کشور جمع آوری و در مزارع کاشته و مطالعه گردید.
در آن زمان طبق تقاضای اداره کل فلاحت و صناعت وقت ارقام مختلف چغندر قند نیز از کشورهای آلمان، دانمارک، بلژیک و شوروی سابق جمع آوری و مورد آزمایش قرار گرفت. از اواخر سال 1311 آزمایشات مقدماتی چغندر قند، پنبه، غلات و ازدیاد بذر در مزارع باغ فردوس مدرسه عالی فلاحت شروع و اولین بنگاه اصلاح نباتات ورامین در ایران در سال 1314 در کرج تأسیس گردید که وظیفه اصلی آن اصلاح و تهیه بذر چغندر قند بود. در همان تاریخ مقدمات اصلاح و تهیه بذر غلات نیز در کرج فراهم شد. در اواخر سال 1315 در ورامین بعنوان یکی از مناطق مهم پنبه خیز کشور بنگاه اصلاح نباتات تاسیس و نسبت به تهیه بذر الیت پنبه و همچنین انواع گندم اقدام نمود.
جهت دانلود محصول اینجا کلیک نمایید
شرکت تولیدی رضا نخ مشهد
عنوان کامل :
شرکت تولیدی رضا نخ مشهد
تعداد صفحات :
137
دسته :
پروژه های کار آفرینی و زرح توجیهی
چکیده :
تاریخچه شرکت تولیدی رضا نخ مشهد (سهامی خاص )
این کارخانه در سال 1360 توسط برخی از افراد صنف تریکو کشباف مشهد تاسیس گردیده است.
ودرتاریخ 2/12/1360دراداره ثبت شرکتهای مشهد به شماره 2438 ثبت گردیده است .
پس از مطالعات وبررسی های کارشناسی وموافقت وزارت صنایع و معادن استان موفق به اخذ پروانه بهره برداری به شماره 354672به تاریخ 8/9/1361گردیده است.ماشین آلات این کارخانه از معتبرترین کمپانی های اروپائی خریداری ودر سال 1368نصب و راه اندازی گردیده ودر3شیفت کاری تا به اکنون به فعالیت ادامه می دهد .
مشخصات کلی کارخانه :
سرمایه ثبت شده : 5904000000 ریال
سهامداران: سهامداران وسرمایه گذاران این واحد تولیدی حدود 1200 نفر میباشد که عمدتااز اعضاء صنف تولیدکنندگان استان خراسان بوده ومصرف کننده تولیدات این واحد میباشند که به منظور تامین مواد اولیه مصرفی و مورد نیاز در سال 1360 اقدام به احداث این شرکت نموده اند.
این شرکت در حال حاضر دارای واحدهای تولیدی :
1)تاپس کنی (تولید تو به تاپس ) به ظرفیت 2400 تن درسال
2)ریسندگی به ظرفیت 2600 تن در سال
3) رنگرزی نخ اکریلیک به ظرفیت 190 تن در سال
نمای فیزیکی کارخانه:
مساحت زمین کارخانه: 46000 متر مربع
زیر بنای قسمت تولید کارخانه:5200 متر مربع
زیر بنای سطح کارخانه: 19000 متر مربع
ماشین الات تولیدی وغیر تولیدی :63 دستگاه
مواد اولیه مورد نیاز: تاپس اکریلیک هایبالک
منابع تهیه مواد اولیه: الف)شرکت پلی اکریل ایران ب)واردات از کشورهای ترکیه ،ایتالیا،اسپانیا ،مکزیک ،آفریقای جنوبی محصولات تولیدی: انواع نخ های اکریلیک هایبالک(پفکی)که جهت بافت انواع تریکو مورد استفاده قرار میگیرد .
نحوه توزیع محصولات : تولیدات شرکت طبق اساس نامه بین کلیه سهامداران که خود تولید کننده انواع تریکو میباشند توزیع میگردد.
طرح توسعه : افزایش ظرفیت تولید به 2400 تن در سال
زمان بهره برداری طرح توسعه: نیمه دوم سال 1376
تعداد کارکنان شاغل: 219 نفر
فرآیند تولید محصولات : تولید نخ 24/2 هایبالک
شرح عملیات : مواداکریلیک به شکل توtowتوسط ماشین های توبریکروری بریکر تبدیل به فیتیله یا تاپس گردیده که پس از طی پاسا ژهای اول،دوم و سوم و اعمال کشش های مورد نیاز و تبدیل الیاف به الیافی هم محور و موازی و نهایتا با عبور از ماشین فینیشر با تقلیل وزن خطی این الیاف به نیمچه نخ تبدیل میگردد که این فرآورده به ماشینهای رینگ هدایت ونخ با نمره نخ مورد نظر روی ماسوره ها قرارمیگیرد سپس توسط ماشین اتوکنر به شکل دوک وتوسط ماشین های لاکنی ( Assembly winder) به نخ چند لا تبدیل گشته وبا اعمال تاب توسط ماشین های (Two four one )نخ از نظر ریسندگی به مرحله پایانی خود میرسد که با اعمال فرایند هایبالک وسپس رنگرزی توسط ماشین ها یبالک مداوم (Esprovolfile) کلاف کنی و رنگرزی گردیده و با کنترل نهایی محصول و اطمینان از کیفیت عالی محصولات تولیدی جهت مصرف وارد بازار میگردد.
جهت دانلود محصول اینجا کلیک نمایید
گزارش کارآموزی
عنوان کامل :
گزارش کارآموزی
تعداد صفحات :
55
دسته :
پروژه های کار آفرینی و زرح توجیهی
چکیده :
موقعیت جغرافیایی کارخانه:
کارخانه نساجی بروجرد درشمال شرقی شهرستان بروجرد واقع شده است واین شرکت درسال 1364تاسیس گردیده است ودرسال 1368به بهره برداری رسیده است.
ابتدا به سالن مقدمات تکمیل می رویم در اینجا برای پارچه های پنبه ای و پنبه– پلی استر و پنبه ویسکوز و ویسکوز پلی استر است که برای همه یکسان است.
- پرز سوزی که با استفاده از حرارت انجام می گیرد . می دانیم پارچه خاصی که از انبار گرفته می شود به علت وجود آهار و پرز پارچه مطلوبی نیست و کیفیتی ندارد.
ابتدا این پارچه در قسمت اول ماشین برس زده می شود چون پرز پارچه خوابیده است و وقتی برس می خورد پرز بالا می آید آماده می شود برالی پرز سوزی . اکنون پارچه به قسمت پرز سوزی می رود پشت و روی پارچه پرزسوزی می شود و دوباره پارچه برس می خورد تا پرز های سوخته شده از بین رود.
فهرست مطالب :
موقعیت جغرافیایی کارخانه
طرز قرار گیری قسمت های مختلف کارخانه
چارت سازمانی
نمودار مسیر تولید محصولات کارخانه
مقدمات وتکمیل پارچه بافته شده
رنگرزی
آزمایشگاه کنترل کیفیت و رنگ
چاپ
کنترل کیفیت پارچه
گرمایش
تهویه
جهت دانلود محصول اینجا کلیک نمایید
گزارش کارآموزی شرکت سایپا
عنوان کامل :
گزارش کارآموزی شرکت سایپا
تعداد صفحات :
80
دسته :
پروژه های کار آفرینی و زرح توجیهی
چکیده :
صنایع خودروسازی در کشور یکی از فعالترین واحدهای تولیدی می باشد که ثبات این روند و چشم انداز ورود به بازار رقابت لزوم استفاده از تکنولوژی روز را می طلبد. متعدد خودرو ایجاب می کند که مسئله خوردگی در آنها چه از بعد فنی و چه از جنبه تزیینی و اقتصادی مورد توجه قرار گیرد.صنعت خودروسازی به دلیل شرایطی نظیر : قرار گرفتن فلزات گوناگون در کنار یکدیگر سیالات داخلی و شرایط محیطی آلوده مستعد به وقوع انواع خوردگی میباشد
جهت دانلود محصول اینجا کلیک نمایید
گزارش کارآموزش کارخانجات نساجی خوی
عنوان کامل :
گزارش کارآموزش کارخانجات نساجی خوی
تعداد صفحات :
64
دسته :
پروژه های کار آفرینی و زرح توجیهی
چکیده :
بشر از نخستین روز خلقت به فکر تولید پوشاک برای خود بوده و در این راه تلاش بسیار نموده است که ثمره آن را می توان از تنوع فوق العاده پوشاک در طول تاریخ به ویژه در عصر حاضر مشاهده کرد. صنعت نساجی در ایران سابقه چند هزار ساله دارد. این صنعت در ایران در قرن یازدهم هجری تقریباً با صنعت نساجی سایر کشورهای جهان همگام بود. امروزه پیشرفت و تحولات قرون اخیر سبب شده است که بشر با روی آوردن به خواص فیزیکی مواد و با بکارگیری ذوق و هنر خود در صنعت نساجی تحولات شگرفی را ایجاد کند.
یکی از قسمت های مهم در صنعت نساجی، قسمت مقدمات بافندگی و بافندگی می باشد که از اهمیت فراوانی برخوردار است و با پیشرفت در زمینه تولید ماشین های بافندگی امروزه پارچه هایی با کیفیت بالاتر را می توان ایجاد نمود.
فهرست مطالب :
مقدمه
فصل اول
مقدمه
بررسی موقعیت جغرافیایی کارخانه
فصل دوم: مقدمات بافندگی
مقدمه
مشخصات ماشین آلات خط تولید در قسمت مقدمات بافندگی
ماشین چله پیچی مستقیم
ماشین چله پیچی بخشی
ماشین آهار
نخ کشی، طراحی، گره زنی
تعداد ماشین محوله به هر کارگر، تعداد شیفت کاری
فصل سوم: بافندگی
مقدمه
مشخصات ماشین آلات خط تولید در قسمت مقدمات بافندگی
معرفی قسمت های مختلف ماشین بافندگی
بررسی عملیات در یک سیکل بافندگی
علت های متوقف شدن پی در پی ماشین بافندگی
علت های موج دار بودن پارچه
علت های به وجود آمدن غلط پودی و خطوط عرضی روی پارچه
علت های کج و معوج بودن نخ های تار
علت های پاره شدن نخ تار بیش از حد معمول
علت های پاره شدن نخ پود بیش از حد معمول
سرویس کاری ماشین آلات خط بافندگی
تعداد ماشین محوله به هر کارگر، تعداد شیفت کاری
شرح مختصر تولید ازابتدا تا انتها
فصل چهارم
نحوه تهیه مواد اولیه
نحوه فروش محصولات
بررسی تولید ماشین آلات
بررسی میزان راندمان ماشین آلات
مشکلات
پیشنهادات
جهت دانلود محصول اینجا کلیک نمایید
گزارش کار آموزی کارخانه ایران بافت کار(قطب صنعتی خمین)
عنوان کامل :
گزارش کار آموزی کارخانه ایران بافت کار(قطب صنعتی خمین)
تعداد صفحات :
60
دسته :
پروژه های کار آفرینی و طرح توجیهی
چکیده :
ریسندگی و بافندگی از سال های دور به صورت ابتدایی در بین انسان ها وجود داشته است.به طوری که ریسیدن و بافتن را بنی آدم،با دست تجربه کرده است و توانسته با دستگاه های کوچک دستی به آن تحول بخشد و بتواند آن را به صورت آسانتر انجام دهد.
او توانسته است در طول تاریخ و زندگی خود ا لیاف موجود در طبیعت را شناخته و با آن پارچه ببافد و سپس از شناخت ا لیاف مصنوعی توانسته به تحولی دست یابد و با تولید این ا لیاف (ا لیاف مصنوعی) بتواند پارچه هایی حتی بهتر از گذشته تولید بنماید.
صنعت ریسندگی و بافندگی از قرن یازدهم هجری وارد کشورمان شده است و از آغاز قرن چهاردهم اولین کارخانه های ریسندگی و بافندگی در ایران احداث شده اند و با آوردن دستگاه های نساجی از خارج از کشور توانستند نخ و پارچه را به صورت ماشین تولید نمایند.
انسان ها توانستند با استفاده از تفکرات و خلاقیت های خود صنعت نساجی را گسترش داده و بتوانند محصولات دیگری مانند فرش،موکت و پتو و ...... را تولید نمایند.
فهرست مطالب :
آشنایی با کارخانه ریسندگی ایران بافتکار
مقدمه
تاریخچه صنعت ریسندگی و بافندگی
کارخانه ایران بافتکار(قطب صنعتی خمین)
میزان تولیدات کارخانه
هدف های احداث کارخانه
محدودیت ها و مشکلات احداث کارخانه
بررسی اقتصادی طرح صنعتی
مواداولیه
پلیمریزاسیون
استحکام کششی مواد اولیه
دستگاه های خط تولید کارخانه
سالن های کارخانه
ماشین آلات بخش های مختلف کارخانه
دستگاه ریسندگی air jet (جت هوا)
وظیفه ماشینair jet
هدف و کاربرد air jet
دستگاه های ایمنی ماشین air jet
سطوح پر خطر ماشین
معیارها و مشخص کردن مدت زمان،به طور تخصصی در دستگاه
وزن قسمت های مختلف دستگاه
وضعیت دما و رطوبت
مواردی که برای تولیدمحصول در این دستگاه باید مد نظر قرار داد
کنترل و نظارت دستگاه
راه اندازی دستگاه و توان مورد نیاز برای هر قسمت
گرم کننده دستگاه airjet و توان مورد نیاز آن
طراحی و کارکرد دستگاه
نخ راهنما
چگونگی تبدیلpoy به نخ در ماشین airjet
خصوصیات نخ هایی که توسط دستگاهair jet تولید می شوند
دستگاه تکسچرایزینگ
قسمت های مختلف ماشین تکسچرایزینگ
تقسیم بندی و تعریف نخ های تکسچره شده
ویژگی های نخ تکسچره شده در مقایسه با نخ خام
تقسیم بندی روش های مختلف تکسچرایزینگ
نخ های تکسچره شده استرچ،ست و حجیم
دستگاه جت هوای داغ(بخار آب)
تکسچرایزینگ توسط تاب حقیقی
تکسچرایزینگ توسط تاب مجازی
ماشین تکسچرایزینگ توسط تاب مجازی و چگونگی تولید نخ های استرچ و ست
چگونگی تولید نخ های حجیم (نخ غیر استرچ )
چگونگی تولید نخ های اینترمینگل و کومینگل
مکانیسم تولید نخ های اینتر مینگل و کو مینگل
چگونگی تولید نخ های پوشانده شده
چگونگی تولید نخ های مغزی ریسیده شده
چگونگی تولید نخ های بالک
چگونگی تولید نخ های تکس سپان
نخ های مرکب تکسچره هوا
چگونگی تولید نخ های مخملی
چگونگی تبدیل فیلامنت های مصنوعی به الیاف بریده شده در سیستم تکسچرایزینگ
چگونگی تبدیل tow به tops به روش کشش
ماشین تبدیل کششی زایدل مدل ۸۶۰
کنترل کیفیت نخ های تکسچره شده
دستگاه Covering
چگونگی تهیه نخ کشباف(نخ کشدار)
توضیحات مختصری در مورد اکریلیک ،نایلون ، پلی استر
قطعات دستگاه ها
سالن بسته بندی
سیستم تهویه کارخانه
آشنایی با وظایف کارگران
مسایل ایمنی مربوط به کارگران
بررسی میزان ضایعات هر قسمت کارخانه
ویژگی های انباری که مواد اولیه در آن نگهداری می شوند
پیشنهادات
چارت سازمانی
جهت دانلود محصول اینجا کلیک نمایید
گزارش کار آموزی شرکت ایران پولین
عنوان کامل :
گزارش کار آموزی شرکت ایران پولین
تعداد صفحات :
143
دسته :
پایان نامه
چکیده :
شرکت ایران پولین (سهامی عام ) با سرمایه اولیه دویست میلیون ریال در تاریخ 23/7/1353 تحت شماره 19833 در اداره ثبت شرکتهای مالکیت صنعتی تهران به ثبت رسیده است. موسسین شرکت بانک صنعت و معدن گروه صنعتی ملی – پشتیبانی ایران برک شرکتهای سهامی خاص فرش گیلان و آقای مهدی هرندی بوده و آقای مهندس علی محمد شریفی به عنوان اولین مدیر عامل شرکت انتخاب گردیده بودند.
سرمایه شرکت در سال 1356 به مبلغ 700 میلیون ریال و در همان سال مجدّداً به مبلغ1300 میلیون ریال افزایش یافت .
در سال1369 شرکت از سهامی خاص به سهامی عام تبدیل و سرمایه شرکت به مبلغ 3900 میلیون ریال افزایش یافت و درسال1370 سرمایه شرکت به مبلغ 5850 میلیون افزایش و در 27/1/74 مجمع فوق العاده به مبلغ 2350 میلیون ریال از محل سود تقسیم نشده و مبلغ 3500 میلیون ریال از حمل اندوخته های طرح توسعه کارخانه (جمعاً 5850 میلیون ریال به سرمایه شرکت اضافه که در نتیجه سرمایه شرکت در حال حاضر مبلغ 17550 میلیون ریال می باشد .
فهرست مطالب :
تاریخچه شرکت ایران پوپلین
کنترل پارچه های خام
مشخصات پارچه های تولید شده درکارخانه
مقدمات تکمیل
پرزسوزی
سفیدگری بزرگ
سفیدگری کوچک
شستشو
اهارگیری
پخت
سفیدگری
سفیدبرفی
مرسریزاسیون
ماشین مرسریزه
کریشه یا اثر موضعی ( شیر شکری) در سطح پارچه
چاپ
شابلون سازی
ماشینهای چاپ
ماشین چاپ روتاری اشتورک
ماشین چاپ روتاری زیمر
ماشین فیکسه
رنگسازی
ماشینهای رنگرزی موجود درسالن
ماشین رنگرزی ترموزول
پد- استیم
دستگاه شستشوی نهایی
تکمیل نهایی
کندانس
کالندر
ماشین خارزنی
ماشین سانفوریزه
استنتر
نرم کن
پرکن
ازمایشگاه چاپ
چاپ پیگمنت
چاپ راکتیو
چاپ دیسپرس- راکتیو
چاپ برداشت
ازمایشگاه رنگرزی
رنگرزی راکتیو
رنگرزی دیسپرس – راکتیو
رنگرزی دیسپرس- خمی
رنگرزی دیسپرس-گوگردی
اسکلت گیری
رنگرزی پیگمنت
رنگ همانندی (رنگ پیگمنت)
ازمایشگاه تکمیل
نرم کن کاتیونی
نرم کن سیلیکونی
سفیدبرفی
ضداب
تست ها
ضمائم
جهت دانلود محصول اینجا کلیک نمایید
شهرنشینی در زاهدان
عنوان کامل :
شهرنشینی در زاهدان
تعداد صفحات :
200
دسته :
علوم تربیتی
چکیده :
با توجه به روند سریع شهر نشینی، افزایش جمعیت، کمبود زمین و تحولات اجتماعی ، اقتصادی و سیاسی جوامع موجب دگرگونیهای کالبدی در شهرها شده است.پس از انقلاب صنعتی آپارتمان نشینی شکل نوینی به خود گرفت و جنبه های گوناگون زندگی بشری از جمله نظام های سکونتگاهی را تحت تاثیر قرا رداد موج این تاثیر گذاری از کشورهای صنعتی آغاز گشت و به کشورهای در حال توسعه از جمله ایران رسید.
توسعه آپارتمان نشینی نه تنها در شکل گیری و روند شهر نشینی تاثیر داشته است بلکه رشد کالبدی و فیزیکی شهرها را دگرگون ساخته است .رشد فزاینده و شتابان جمعیتی و فیزیکی شهر زاهدان و به دنبال آن توسعه آپارتمان نشیی از این منظر قابل توجه است به طوری که جمعیت این شهر در طی هشتاد سال از کمتر از 5000 نفر در هسته اولیه (حدود سال 1300) به 17495 نفر در 1335 و به 419518 نفر در 1375 رسیده است و پیش بینی می شود که در 1380 به 548886 نفر رسیده باشد و این افزایش که رشد جمعیت متوسط 27/8 درصد در این سالها را داشته است گسترش فیزیکی فزاینده شهر را نیز توجه می کند این رشد همراه با پدیدآمدن شرایط خاص سیاسی، اجتماعی و اقتصادی پدیده آپارتمان نشینی را در زاهدان تقویت خواهد نمود . در این راستا با بهره گیری از نظریات کلاسیک و مدرن در زمینه تکوین و تکامل شهرها و نظریات ساخت شهرها، شهرنشینی را از دو بعد عوامل درونزا و برونزا بررسی کرده و در انتها به طریق مطالعه میدانی تاثیر برآیند این دو دسته عوامل را بر توسعه آپارتمان نشینی مورد آزمون قرار داده ایم نتایج حاصله از آن بدین گونه است که رشد شتابان شهر زاهدان عمدتا ناشی از عوامل برونزا شامل عوامل سیاسی و اداری دولت می باشد.
این پژوهش شامل شش فصل است که از میان آنها بعد از فصل اول که بیان مسئله است سه فصل بر مبنای مطالعات کتابخانه ای ویک فصل بر مبنای مطالعات میدانی شکل گرفته است و در فصل ششم نیز نتیجه گیری و آزمون فرضیات را آورده ایم.
این پایان نامه با راهنماییها و دقت نظری که اساتید گرامی آقای دکتر استعلاجی و آقای دکتر شاعلی داشته اند انجام شده است و لذا کمال تشکر و سپاس را از ایشان دارم علاوه بر آن از کلیه اساتید گروه جغرافیای دانشگاه آزاد اسلامی واحد شهر ری که در محضر ایشان تحصیل علم نموده ام قدردانی می نمایم .
فهرست مطالب :
فصل اول : چهار چوب کلی تحقیق
۱-۱ -طرح مساله ۱
۲-۱ -ضرورت تحقیق ۱
۳-۱- قلمروتحقق ۲
۴-۱- اهداف تحقیق ۲
۵-۱- سئوالات اساسی ۲
۶-۱- فرضیات پژوهش ۳
۷-۱- روش تحقیق ۳
۸-۱- پیشینه تحقیق۵
۹-۱- محدودیت تحقیق ۶
فصل دوم : مبانی نظری تحقیق
۱-۲- شهر چیست۷
۲-۲- تعاریف مختلف شهر۸
۳-۲- عوامل مؤثر در تکوین و تکامل شهر نشینی۹
۱-۳-۲- دیدگاههای کلاسیک(درونزا) در شکل گیری شهرها ۱۰
۱-۱-۳-۲-نظریه هیدرولیک یا مبنای محیط گرایی۱۰
۲-۱-۳-۲- نظریه اقتصادی : شهر به عنوان یک بازار ۱۳
۳-۱-۳-۲- نظریه شهر به عنوان یک پایگاه نظامی و دفاعی۱۵
۴-۱-۳-۲- نظریه مذهبی، گسترش معابد و عبادتگاهها۱۶
۵-۱-۳-۲- موقعیت چهاراهی در ایجاد شهرها۱۷
۲-۳-۲ دیدگاههای مدرن (برونزوا) در شکل گیری شهرها ۱۷
۱-۲-۳-۲ سیاستهای استعماری کشورهای توسعه یافته ۱۹
۲-۲-۳-۲- سیاستهای دولتها در مسائل مرزی و استراتژیک۲۲
۳-۲-۳-۲- اهداف سیاسی – اداری دولتها ۲۳
۴-۲-۳-۲- وجود قطب های صنعتی ۲۴
۵-۲-۳-۲- وجود راهها ۲۶
۴-۲- نظریه های ساخت شهر ۲۹
۱-۴-۲- ساخت دوایر متحدالمرکز ۲۹
۲-۴-۲- ساخت قطاعی شهر۳۰
۳-۴-۲- ساخت ستاره ای شکل۳۱
۴-۴-۲- ساخت چند هسته ای۳۳
۵-۴-۲- ساخت عمومی شهرها۳۵
۶-۴-۲- ساخت طبیعی شهرها ۳۵
۷-۴-۲- ساخت خطی یا کریدوری۳۶
فصل سوم : بررسی ساختار جغرافیای طبیعی و انسانی شهر زاهدان
۱-۳- ویژگیهای جغرافیای طبیعی شهر زاهدان۳۸
۱-۱-۳- موقعیت جغرافیایی ۳۸
۲-۱-۳- موقعیت ریاضی و نسبی شهر زاهدان۳۸
۳-۱-۳- ویژگیهای زمین شناسی منطقه زاهدان۴۱
۴-۱-۳- ویژگیهای زمین شناختی حوضه آبریز زاهدان۴۲
۵-۱-۳- ژئومورفولوژی حوضه زاهدان۴۴
۱-۵-۱-۳- ژئومورفولوژی ساختمانی حوضه زاهدان۴۷
۲-۵-۱-۳- ژئومورفولوژی اقلیمی حوضه زاهدان۴۸
۶-۱-۳- شرایط اقلیمی محدوه زاهدان۵۱
۱-۶-۱-۳- عوامل ماکروکلیمایی۵۱
۲-۶-۱-۳-عوامل میکرو کلیمایی۵۱
۷-۱-۳- بادهای منطقه ۵۲
۸-۱-۳- میزان دما و طوبت در منطقه ۵۴
۹-۱-۳- بارندگی و ریزش جوی درمنطقه۵۶
۱۰-۱-۳- منابع آب منطقه۵۷
۱-۱۰-۱-۳-آبهای سطح الارضی۵۸
۲-۱۰-۱-۳- آبهای زیر زمینی حوضه زاهدان۶۰
۲-۳- ساختار دموگرافی و ویژگیهای انسانی شهر زاهدان۶۱
۱-۲-۳-تعداد جمعیت و تحولات آن طی سالهای(۱۳۳۵ تا۱۳۷۵)۶۱
۲-۲-۳- تراکم نسبی جمعیت در سطح شهر ۶۴
۳-۲-۳- ساختمان جمعیت ۷۳
۱-۳-۲-۳- ساخت سنی۷۳
۲-۳-۲-۳- نسبت جنسی۷۷
۴-۲-۳- بعد خانوار ۸۰
۵-۲-۳- حرکات جمعیت ۸۱
۱-۵-۲-۳- حرکات زمانی جمعیت ۸۲
۲-۵-۲-۳- حرکات مکانی جمعیت ۸۲
۶-۲-۳- عوامل مهاجرت به زاهدان ۸۴
۱-۶-۲-۳- عامل جغرافیایی۸۴
۲-۶-۲-۳- عوامل اجتماعی و فرهنگی و اداری۸۵
۳-۶-۲-۳- عوامل اقتصادی۸۵
۷-۲-۳- فعالیت و اشتغال۸۶
۸-۲-۳- وضعیت اشتغال در بخشهای مختلف ۸۷
۱-۸-۲-۳- شاغلین بخش کشاورزی۸۹
۲-۸-۲-۳- شاغلین بخش صنعت ۹۱
۳-۸-۲-۳- شاغلین بخش خدمات ۹۲
۹-۲-۳- وضعیت کلی سواد در زاهدان۹۴
فصل چهارم : بررسی روند شهر نشینی و تغییرات کارکردی شهر زاهدان
۱-۴- روند شکل گیری شهر زاهدان۹۶
۱-۱-۴- تحولات جهانی و اهمیت یافتن منطقه به لحاظ ژئوپولتیک۹۶
۱-۱-۱-۴- منطقه بلوچستان و سرحد ۹۶
۲-۱-۱-۴- منطقه دزداب۱۰۰
۲-۱-۴- تغییر قدرت از قاجار به پهلوی و استراتژی شهر زاهدان ۱۰۲
۲-۴- سیاستهای دولت در توسعه شهر نشینی زاهدان۱۰۳
۳-۴- تغییرات کارکردی در شهر زاهدان ۱۲۴
۱-۳-۴- کارکرد نظامی سیاسی۱۲۴
۲-۳-۴- کارکرد اداری۱۲۵
۳-۳-۴- کارکرد خدماتی ۱۲۶
۴-۴- موانع عمده توسعه و جهت توسعه شهر زاهدان ۱۲۸
۱-۴-۴- موانع درجه یک توسعه (موانع طبیعی)۱۲۸
۲-۴-۴- موانع درجه دو توسعه (موانع مصنوعی)۱۲۸
۳-۴-۴-موانع درجه سوم توسعه (موانع اقتصادی)۱۲۹
۴-۴-۴- توسعه اراضی شهر در ادوار مختلف و جهت توسعه شهر ۱۲۹
فصل پنجم :بررسی توسعه آپارتمان نشینی در زاهدان
۱-۵ آپارتمان چیست ۱۳۲
۲-۵- سابقه آپارتمان نشینی در جهان ۱۳۲
۳-۵- سابقه آپارتمان نشینی در تهران ۱۳۴
۴-۵- سابقه آپارتمان نشینی در زاهدان ۱۳۵
۵-۵ مکان یابی مجتمع های آپارتمانی در شهر زاهدان ۱۳۶
۶-۵- ضرورت ایجاد آپارتمان سازی در زاهدان ۱۳۷
۷-۵- بررسی وضعیت آپارتمان نشینی در زاهدان ۱۳۸
۱-۷-۵- بررسی رابطه شغل ساکنین در مجتمع های آپارتمانی ۱۴۲
۲-۷-۵- بررسی رابطه میزان تحصیلات در مجتمع های آپارتمانی ۱۴۳
۳-۷-۵- بررسی رابطه میزان درآمد در مجتمع های آپارتمانی۱۴۵
۴-۷-۵- بررسی رابطه بعد خانوار در مجتمع های آپارتمانی۱۴۶
۵-۷-۵- بررسی رابطه قومیتهای ساکن در مجتمع های آپارتمانی۱۴۸
۶-۷-۵- بررسی رابطه انتخاب مجتمع های آپارتمانی برای سکونت ۱۴۹
۸-۵- بررسی فرهنگ آپارتمان نشینی در مجتمع های آپارتمانی ۱۵۱
۹-۵- بررسی روابط اجتماعی در مجتمع های آپارتمانی ۱۵۲
۱۰-۵- بررسی ویژگیهای کالبدی مجتمع های آپارتمانی۱۵۳
۱-۱۰-۵- بررسی تعداد طبقات در مجتمع های آپارتمانی۱۵۳
۲-۱۰-۵- بررسی تعداد اطاق در مجتمع های آپارتمانی ۱۵۴
۳-۱۰-۵- بررسی نوع مصالح ساختمانی در مجتمع های آپارتمانی ۱۵۵
۴-۱۰-۵- بررسی عمر بنا مجتمع های آپارتمانی ۱۵۵
۵-۱۰-۵- بررسی امکانات و خدمات محله ای در مجتمع های آپارتمانی ۱۵۵
۶-۱۰-۵- بررسی وضعیت بهداشت در مجتمع های آپارتمانی ۱۵۶
۱۱-۵- بررسی نقاط قوت و ضعف در مجتمع های آپارتمانی شهر زاهدان ۱۵۸
۱-۱۱-۵- نقاط قوت ۱۵۸
۱-۱-۱۱-۵- دسترسی به منابع مالی ۱۵۸
۲-۱-۱۱-۵-صرفه جویی در مصرف مصالح۱۵۹
۳-۱-۱۱-۵- سرعت در فرآیند ساخت ۱۶۰
۴-۱-۱۱-۵- ارتقای تکنولوژی و ارتقای کیفیت ۱۶۱
۵-۱-۱۱-۵- دسترسی به تسهیلات عمومی ۱۶۱
۲-۱۱-۵- نقاط ضعف ۱۶۱
۱-۲-۱۱-۵- کمبود امکانات، خدماتی و رفاهی ۱۶۲
۲-۲-۱۱-۵- مشکلات سیستم جمع آوری زباله۱۶۳
۳-۲-۱۱-۵- کبمود پارکینگ ۱۶۴
۴-۲-۱۱-۵- کمبود فضای بازی مناسب برای کودکان ۱۶۵
۱۲-۵- عوارض زیست محیطی در مجتمع های آپارتمانی ۱۶۶
۱-۱۲-۵- موقعیت و قطه بندی زمین ۱۶۶
۱-۱-۱۲-۵- موقعیت ساختمانها ۱۶۶
۲-۱-۱۲-۵- قطعه بندی زمین ۱۶۷
۲-۱۲-۵- عوارض طبیعی ۱۶۸
۱-۲-۱۲-۵- عوارض مربوط به خاک و زمین ۱۶۸
۲-۲-۱۲-۵- هوا ۱۶۸
۳-۲-۱۲-۵- صدا ۱۶۹
۴-۲-۱۲-۵- نور۱۶۹
۵-۲-۱۲-۵- حرارت و برودت ۱۶۹
۳-۱۲-۵- عوارض انسانی ۱۷۰
۱-۳-۱۲-۵- خصوصیات خانوار ۱۷۰
۲-۳-۱۲-۵- سنت ها و فرهنگ ها ۱۷۰
۳-۳-۱۲-۵- مسائل جنبی اجتماعی ۱۷۱
۴-۳-۱۲-۵- ایمنی در برابر حوادث ۱۷۲
۵-۳-۱۲-۵- بهداشت محیط ۱۷۲
۶-۳-۱۲-۵- تاسیسات وتجهیزات عمومی و زیر بنایی ۱۷۳
۷-۳-۱۲-۵- عوارض زیبا شناسانه ۱۷۴
فصل ششم:نتیجه گیری وآزمون فرضیات و ارائه پیشنهادات
۱-۶-نتیجه گیری کلی۱۷۵
۲-۶-آزمون فرضیات۱۷۹
۳-۶-ارائه راهبردهای مناسب در فرایند توسعه آپارتمان نشینی۱۸۱
منابع و مآخذ
ضمائم
جهت دانلود محصول اینجا کلیک نمایید